PVC是什么？
PVC 的种类很多主要有以下这些：1.纯品TMPTMA
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯
英文名称：Trimethylol propane trimethacrylate
英文缩写：TMPTM
商品名称：SR-350（Satomer）
分子式：CH3CH2C[CH2OOCC（CH3）=CH2] 3
性状：无色或微黄色透明液体，不溶于水，乙醇等，溶于芳烃有机溶剂。
质量指标
外观 无色及淡黄色透明液体
色泽（Pt-Co） <80
酸值mgKOH/g <0.2
水份% <0.2
固含量% >98
折光率nD25 1.468～1.478
粘度25℃cps 35～50
比重d425 1.060～1.070
用途
A．特种橡胶的助硫化活性剂
乙丙橡胶和三元乙丙橡胶、氯橡胶、硅橡胶、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯共聚物（EVA）、氯化聚乙烯弹性体（CPE）等特种橡胶，硫化都很困难，一般采用有机过氧化物（如DCP、BPO）进行硫化，若采用单一的有机过氧化物硫化，硫化时间过长，硫化不充分，难以保证良好的机械性能和物理性能。因此，必须添加TMPTM作为助硫化剂，才能起到良好的效果。例如有机氟橡胶等，在用DCP进行硫化时，若添加剂1～4%TMPTM作为助硫化剂，不仅可大大缩短硫化时间，提高硫化度，减少DCP用量，而且还显著地提高制品的机械强度、耐磨性、耐溶剂和抗腐蚀性能等。在含氟橡胶的硫化过程中，TMPTM分子中的双键不仅参与硫化交联化反应，而且还可以作卤化氢（HF、HCL等）的受体，吸收加工过程中释放出的卤化氢，从而不仅提高了制品质量，而且大大减少了硫化胶料的腐蚀性。含TMPTM的胶料，混炼时有増塑效果，硫化后有増硬效果。
EVA、CPE弹性体交联参考配方如下：
原料组份 配比（重量份）
EVA（含VA10%） 100
白碳黑 30
DOP 5
碳黑 10
硬脂酸 1
DCP（含量40%） 4-6
TMPTM 5
EVA交联条件：30-50%混炼10分钟，150-160℃交联25-30分钟

CPE弹性体交联参考配方如下：
原料组份 配比（重量份）
CPE（含氯35%） 100
氯化石蜡（含氯40 %） 50
碳黑 20
环氧大豆油 10
硬脂酸铅 2
DCP（含量40%） 3
TMPTM 4
CPE交联条件：65℃混炼5分钟，160℃交联30分钟

B．多种热塑性塑料的交联改性剂
聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、CPE和EVA等热塑性塑料。通过TMPTM和有机过氧化物（如DCP等）进行热、光和辐照交联，不仅可显著提高交联剂制品的耐热性、耐溶剂性、耐候性、抗腐蚀性和阻燃性，同时还改善机械性能和电性能，比单纯用DCP交联更能改善产品的品质，消除DCP的异味，减少DCP用量。
通常聚乙烯、聚氯乙烯、CPE等热交联，添加TMPTM为1-3%，DCP为0.5-1%；对于辐照（或光）交联PE等，添加少量TMPTM也能明显改善产品的性能，提高交联度和交联的深度；发泡PE制品，添加少量TMPTM（0.5-1）进行交联发泡，可消除DCP交联的异味，同时改善了产品的品质；对于难以交联的PVC，最好采用PVC/EVA共交联，即在PVC中再添加10-20%的CPE或EVA混炼交联，能更好地改善制品的性能。
PE、PVC、PVC/EVA（CPE）交联参考配方如下：
原料组成 配比
PE100份 高密度 中密度 低密度
DCP 2.5 2.5 2.5
TMPTM 3.0 3.0 0.5-1.0
发泡剂 / / 10-20
受阻酚抗氧剂 0.3 0.3 /
交联条件
高密度PE：130-150℃混炼(或挤出造粒);180-200℃交联5-10分钟
中密度PE：130-150℃混炼(或挤出造粒);180-200℃交联5-10分钟
低密度PE：120-130℃混炼;180℃交联

原料组份 配比(重量份) 配比(重量份)
PVC树脂 100 100
EVA(或CPE) / 10-20
DOP 50 90
TMPTM 5 3
TBPH(或DCP) 2.4 0.5
有机锡稳定剂 2 /
二碱式硫化铅 / 5
氧化镁 8 /
交联条件 于150-170℃挤出混合;160-180℃交联10-20分钟
为提高PVC电缆料的耐热性，交联是比较有效的方法。通过使用定量的交联剂等化学试剂，或采用高能射线产生活性自由基等交联方法形成网状结构。这些网状结构的存在使链段之间难以滑移，可提高材料的热变形温度。
交联的方法主要有Coγ射线、高能电子射线、紫外线辐射交联和化学交联。通常，辐射交联的辐射剂量为30-40kGy辐射剂量超过75kGy时，己交联的PVC开始降解。辐射最好在氮气保护下进行。
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的交联效率优于三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基异氰酸酯等交联剂。PVC电缆料，经辐射交联后，线缆耐温等级可提高到105℃以上。
C．烷基丙烯酸酯的改性剂
TMPTM与烷基丙烯酯进行共聚交联改性，可显著地提高其耐热性、耐候性、机械强度和光学性能等。如甲基丙烯酸酯经少量（少于6%）TMPTM交联改性浇铸制板，制成的有机玻璃的维卡耐热性能提高30℃以上，耐磨性及光学性能也能得到明显的改善。
D．聚酯类树脂的交联改性剂
热塑性聚酯和不饱和聚酯可通过添加TMPTM作为交联改性剂，可显著提高制品的强度以及耐热性、抗蚀性、尺寸稳定性、耐候性等。对于热压型不饱和聚酯玻璃钢制品，通过TMPTM作为交联剂制成的热压制品，使用温度可达到180℃以上。
E．涂料和粘性剂的改性剂
环氧丙烯酸酯、聚氨酯和不饱和聚酯为基础的涂料或粘性剂通过添加TMPTM进行改性，用电子束、X-线、紫外光或加热等固化交联，均能缩短固化时间，提高粘合强度和质量。
用于掺合到氯乙烯树脂溶胶成型，作为汽车车身的封接剂、堵缝剂。通过降低糊状溶胶的粘度，改善作业性和自由调节其硬度，也可以通过接枝交联提高耐热性，耐溶剂性和改善膜的物性。
配方实例：PVC糊状树脂100份，DOP60份，TMPTM5-30份，稳定剂2-4份，有机过氧化物0.03-0.6份.
F．微电子产品的绝缘材料
TMPTM可均聚或与其它耐热性单体进行共聚,其聚合物膜具有十分良好耐热、抗辐射、耐湿、耐候、和电绝缘性能。在许多微电子绝缘材料中添加TMPTM可使上述许多性能得到明显改善，尤其在制造微电子产品的集成电路和印刷电路板等绝缘材料中有着十分良好的应用前景。
G．特种离子交换树脂的交联剂
丙烯酸、苯乙烯型离子交换树脂，通常用二乙烯苯作交联剂，若用TMPTM代替作交联剂，不仅用量少，而且可以制备抗污染、大强度、大孔径、耐热、抗腐蚀、抗氧化等性能十分优良的新型离子交换树脂。
H．抗冲改性剂
TMPTM与丙烯酸、苯乙烯、丙烯腈等进行乳液接枝共聚反应，可制备用PVC、PS等热塑性塑料的优良抗冲改性剂，也可直接制备具有优良抗冲性能的模塑塑料。
I．共聚合物的改性单体
TMPTM作为一种耐热、耐候、抗冲、抗湿等性能的单体，可与其它单体进行共聚，制成特殊共聚物。
包装、贮运
贮存温度为16-27℃，避免阳光直射。避免与氧化剂、自由基接触。可用深色的PE桶贮存，容器中应留有一定空间以满足阻聚剂对氧气的需要。在六个月内使用有最好的效果。按非危险品运输。200kg塑料桶包装。

2.粉体TMPTMA
质量指标：
外观 白色粉末
TMPTMA含量（%） 60
白碳黑含量（%） 40
用途:同上
包装运输：内塑外木质圆桶，每件净重20kg，按无毒、非危险品=运，避免高温、爆晒

二. 助交联剂TAIC
1.纯品TAIC
三烯丙基异氰尿酸酯又名三烯丙基异三聚氰酸酯（Triallyisocyanu-rate,简称TAIC），学名1，3，5-三烯丙基-均三嗪-2，4，6-三酮。这是一种含芳杂环的多功能烯烃单体，主要用于多种用途的交联剂和改性剂。
分 子 量： 249.27
物化性质：熔点24~26°C，室温(25°C)为无色液体或六方片状结晶体，比重 1.155(30°C)，沸点 144°C/3mmHg，
297°C/760mmHg，闪点 355°C ，粘度 83±3厘泊(30°C) 。溶 解 度不溶于水,微溶于烷烃,全溶于芳烃,乙醇、丙酮、卤化烃和环戌烯烃等
毒性： 小白鼠口服LD50=660mg/kg（近于无毒）
质量指标
外 观 微黄色油状液体或结晶体
色 相(铂－钴法) ≤ 50
含 量(%) ≥98.5
酸 值(mgKOH/g) ≤ 0.2
用途
A.多种热塑塑料（聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚苯乙烯等）的交联改性剂。热交联一般添加量为1-3%，另加过氧化二异丙苯（DCP）为O.2-1%；辐照交联添加量为0.5-2%，可不再加DCP。交联后可显著提高制品的耐热性、阻燃性、耐溶剂性、机械强度及电性能等。它比单独采用过氧化物体系交联，要显著地提高产品质量，且无异味。典型用于聚乙烯，聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA、交联电缆和聚乙烯高、低发泡制品。
B.乙丙橡胶、各种氟橡胶、CPE等特种橡胶的助硫化剂（与DCP并用，一般用量为0.5-4%），可显著地缩短硫化时间、提高强度、耐磨性、耐溶性、耐腐蚀性。
C.丙烯酸、苯乙烯型离子交换树脂的交联剂，它比二乙烯苯交联剂用量少、质量高，可制备抗污染、强度大、大孔劲、耐热、耐酸碱、抗氧化等性能极佳的离子交换树酯。这是国内外新近开发的，前景极好的新型离子交换树酯。
D.聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯等改性剂，可显著地提高耐热性、光学性能和工艺加工性能等。典型用于普通有机玻璃的耐热改性。
E.环氧树酯、DAP（聚苯二甲酸二烯丙酯）树酯的改性剂，可提高耐热性、粘合性、机械强度和尺寸稳定性，典型用于环氧灌封料和包封料的改性。
F.不饱和聚酯和热塑聚酯的交联剂和改性剂，可显著提高耐热性、抗化学腐蚀性、尺寸稳定性、耐候性和机械性能等。典型用于提高热压型不饱和聚酯玻璃钢制品耐热性，改性后的制品使用温度可达到180℃以上。
G.TAIC本身的均聚物一聚三烯丙基异三聚氰酸酯为一种透明、硬质、耐热、电绝缘优良的树脂、亦可用于粘合玻璃及陶瓷等。典型用于制造多层安全玻璃。
H. 聚苯乙烯的内增塑剂、苯乙烯与TAIC等共聚改性，可制得透明的、耐碎的制品。
I.金属耐热、抗辐射、耐候性的保护剂，TAIC预聚物在金属表面进行烤镀，其烤镀膜具有十分优良的耐热、耐辐射、耐候性和电绝缘性。典型用于制造微电子产品的印刷线路板等绝缘材料。
J.光固化涂料、光致抗蚀剂、阻燃剂和阻燃交联剂等到的中间体。典型用于合成高效阻燃剂TBC和阻碍燃交联剂DABC。
包装贮运
聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg，铁桶包装，每桶净重20０kg，按无毒、非危险品贮运，避免高温曝晒。

2.粉体TAIC
质量指标：
外观 白色粉末
TAIC含量（%） 70
白碳黑含量（%） 30
用途:同上
包装运输：内塑外木质圆桶，每件净重20kg，按无毒、非危险品=运，避免高温、爆晒
三.过氧化二异丙苯
英文名： Dicumyl Peroxide
简称： DCP
CAS NO. ： 80-43-3
分子式： [C6H5C(CH3)2O]2
质量指标：
项目
指标
外观： 白色结晶
含量： 99 ％ min
熔点： 39 ℃
失重： 0.3 ％ max
产品用途：
用作聚合反应引发剂、高聚物交联剂和阻燃添加剂。
包装与贮存：
20kg 内 PE 袋外纸箱包装
30 ℃以下贮存于低温阴凉通风处 , 避免受热及与还原剂等共贮 , 混运。

四.过氧化二苯甲酰
英文名： Benzoyl Peroxide
简称：BPO
CAS NO. ： 94-36-0
分子式： C14H10O4
质量指标：
项目 工业级 精品级
外观 白色结晶粉粒 白色结晶粉末
含量 ( 干品 ) 98 ％ min 99%min
含量 ( 湿品 ) 75 ％ min 84%min
水份 23-25 ％ 16±0.5%
游离酸 0.65 ％ max 0.65 ％ max
含氯量 0.20 ％ max 0.20 ％ max
熔点 102-105 ℃ 102-105 ℃
产品用途：
用作聚合反应 ( 如聚苯乙烯、聚丙烯酸类 ) 的引发剂 , 不饱和聚酯固化剂及硅橡胶硫化剂。
包装与贮存：
20kg 内 PE 袋外纸箱包装
30 ℃以下贮存于低温阴凉通风处 , 注意包装密封 , 切忌失水 , 以免造成危险 , 避免受热及与还原剂等共贮 , 混运。

五. 双叔丁基过氧化异丙基苯 BIPB
分 子 式：C6H4[C(CH3)2OOC(CH3)3]2
分 子 量： 338
性　　质：不溶于水；部分溶于乙醇、乙醚、苯、四氯化碳等有机溶剂。理论活性氧含量9.45%，分解温度182℃（半衰期1分钟），118—120℃（半衰期10小时）
质量指标：
外观 　白色至淡黄色粉末或固体
含量 % 　≥96
熔点 ℃ 　45 - 55
产品用途：本品可作为聚乙烯、三元乙丙橡胶、乙烯—醋酸乙烯共聚物、硅橡胶、丁晴橡胶等塑料和橡胶的交联剂。在同等交联效果的情况下，添加量约为DCP的2/3。操作过程中及制成的制品中刺激性臭味小。
包装贮运：本产品内包装PE塑料袋，每袋净重5公斤；外包装为瓦楞纸，每箱净重20公斤。存贮温度45℃以下，本产品不易变质。运输时应避免曝晒和激烈震动。避免受热，严禁与强酸、还原剂等共贮混运。

六.橡胶硫化剂HVA-2
化学名称：N，N-间苯撑双马来酰亚胺
分子量：268
物化性质：黄色或棕色粉末，比重1.44，可溶于二氧六环、四氢呋喃和热丙酮中，不溶于石油醚、氯仿、苯和水中.
质量指标：
熔点≥198℃
加热减量（75—80℃2h）≤0.5%
灰份≤0.5%
用途：橡胶多功能抗返原硫化剂HVA-2 作为多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中既作硫化剂，也可作过氧化物体系的助硫化剂，还可以作防焦剂和增粘剂，既适用于通用橡胶，也适用于特种胶和橡塑并用体系。

七.硫化剂双二五 DMDBH
2，5-Dimethyl-2,5-di(t-butyl perory)hexane
物化性质:本品为淡黄色透明油状液体，无毒，易燃易爆，相对密度0.863—0.868，不溶于水，理论活性氧含量11.02%，活化能36.0kal/mal,分解温度为179℃（半衰期1分钟）；118℃（半衰期10小时）。
质量指标：
外观:淡黄色透明油状液体
含量(%):≥83
≥92
密度（28℃） g/cm3:0.863—0.866
折光率(nD28) :1.418—1.419
色度（HaZen）: 50—90
用途：用作硅橡胶、聚氨脂橡胶、乙丙橡胶和其它橡胶的硫化剂，也可用作聚乙烯交联剂和不饱和聚酯固化剂。
包装储运：塑料桶装，20公斤、 25公斤/桶，按过氧化物储运。

八.乙烯基三甲氧基硅烷
国内外对应牌号:A-171（美国联碳公司）
分子式：CH2=CHSi（OCH3)3
技术指标：
纯度,% ≥ 98（气相色谱分析）
相对密度 （d2525）0.960-0.980
折光率 （n25D）1.3920-1.3940
　　本品为无色透明液体，具有酯味。在空气中遇水蒸气缓慢水解，生成相应硅醇。分子量：148.23 沸点：123oC。溶解性：溶于甲醇、乙醇、异丙醇、甲苯、丙酮等。
用途：本品主要用于聚乙烯交联；玻璃纤维增强塑料的玻纤表面处理；合成特种涂料；电子元器件的表面防潮处理；无机含硅填料的表面处理等。
本品是交联聚乙烯的重要交联剂，被广泛应用于制造电线、电缆绝缘、护套材料和交联聚乙烯管等方面。
　　本品还可用于乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的交联剂。
　　本品可与丙烯酸系涂料共聚，制成特种外墙涂料，称之为硅丙外墙涂料。
　　本品可与多种单体（如：乙烯、丙烯、丁烯等）共聚，或与相应树脂接枝聚合，制成特种用途的改性高聚物。
　　本品还是硅橡胶与金属、织物粘接的良好促进剂。
包装及储存：
　　特制塑料桶包装，每桶净重分：10、25、50、200千克或棕色玻璃瓶包装每瓶净重：500克。
低温干燥室内避光密封保存。

九.乙烯基三乙氧基硅烷
国内外对应牌号：A-151（美国联碳公司）
分子式：CH2=CHSi(OC2H5)3
技术指标：
纯度,% ≥ 98（气相色谱分析）
相对密度 （d2525）0.90-0.92
折光率 （n25D）1.3950-1.3980
本品为无色透明液体，具有酯味，在空气中遇水蒸汽缓慢水解，生成相应硅醇。分子量：190.31 沸点161℃。
用途：本品主要用于聚乙烯交联；不饱和聚酯、聚乙烯、聚丙烯树脂等玻璃纤维增强塑料的玻纤表面处理；合成特种涂料；粘接剂；电子元器件的表面防潮处理；无机含硅填料的表面处理等；也用于复合玻璃中间层的表面处理。
本品是交联聚乙烯的重要交联剂，被广泛应用于制造电线、电缆绝缘、护套材料和交联聚乙烯管等方面。
　本品还可用于乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯化聚乙烯，乙烯—丙烯酸—乙醋共聚物的交联。
本品还适用于浸渍处理玻璃纤维及无机含硅填料,还与多种单体共聚、可制成特种涂料。
也用作处理特种橡胶填充剂；用于制备电子元器件塑封材料的密封剂；也可以作电子元件的表面防潮处理等
包装及储存：
　特制塑料桶包装，每桶净重分：10、20、200千克，或棕色玻璃瓶包装，每瓶净重：500克。低温干燥室内避光密封保存。
十.双（γ-三乙氧基硅丙基）四硫化物
国内外对应牌号：Si-69（德国）
结 构式：（C2H5O）3-Si-（CH2）3-S-S-S-S-（CH2）3-Si-（OC2H5）3
技术指标：
纯度，(以S计)%　 ≥21
相对密度,% （d2525）1.070-1.090
折光率 （n25D）1.475-1.488
用途：本品为淡黄色或浅棕色透明液体，溶于低级醇、酮、苯、甲苯、氯代烃、乙晴、二甲基亚砜。不溶于水。分子量：538.94 沸点：250℃
用途：
　　本品为有机硅硅烷偶联剂，可作橡胶助剂—硫化剂、活性剂和补强剂等还可用作化工防水剂、催化剂和聚氯乙烯交联剂。
　　本品试用于天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、三元乙丙橡胶及其共混胶。它广泛用于轮胎胎面、胎体和胎侧、钢丝沾接、传送带外层、实心轮胎、电缆绝缘及包复、胶辊、鞋底材料等橡胶制品。
　　本品对含白碳黑的橡胶等的补强效果显著，性能稳定、良好。
包装及储存：
　　特制塑料桶包装，每桶净重分：10、25、50、200千克，或棕色玻璃瓶包装，每瓶净重：500克。
　　 低温干燥室内避光密封保存。